吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，在众多行业都有广泛的应用。为了保证吹塑托盘的正常使用，我们在生产吹塑托盘时，一定要避免出现以下几种缺陷：
1、拉线：工业吹塑托盘成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吹塑托盘包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，吹塑托盘制作，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉筋。
2、划痕：吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
3、晶点：在吹塑托盘片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，吹塑托盘，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
4、气泡：在吹塑托盘片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，吹塑托盘厂家，这种气泡过大，过多时，视为次品。
5、水波纹：在吹塑托盘片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种水波纹过大，物流吹塑托盘，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。
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中空吹塑盘一般以高分子量高密度聚乙烯为主要原料，可加人20% ~30%的自身回收料，并可根据产品的不同用途添加1%-2%的功能性母粒。 HDPE的性能主要取决于其密度、相对分子质量及相对分子质量分布三个因素。密度越大，制品的刚性和硬度越髙，耐化学腐蚀能力越强；相对分子质量越大，聚合物流动越慢，韧性和耐环境应力开裂性就越好;相对分子质量分布的宽窄则会直接影响聚合物流动的快慢。 目前生产中空吹塑托盘使用的HMWHDPE是在低压（0.31―0. 48MPa)和低温（80~1I0cC )下，以过渡金属为催化剂使乙
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